A Filosofia Lean, originária do Sistema Toyota de Produção, revolucionou o mundo empresarial com uma abordagem que combina eficiência operacional com uma valorização profunda das pessoas.
De acordo com um relatório do MIT Sloan Management Review, empresas que adotam a metodologia Lean registram um aumento médio de 20% a 50% na produtividade.
Este artigo explora como o Lean transcende a simples redução de desperdícios e se estabelece como um modelo holístico que influencia positivamente tanto a cultura organizacional quanto o desempenho empresarial.
Ao enfatizar a melhoria contínua, a padronização dos processos e o respeito e o envolvimento dos colaboradores, o Lean é uma filosofia que reconfigura a forma como as empresas pensam sobre produção, eficiência e engajamento dos funcionários
O que é Filosofia Lean?
A Filosofia Lean ou Lean Thinking (pensamento enxuto, em inglês), consiste em um modelo de gestão que se originou no Japão, entre as décadas de 1950 e 1960, mais precisamente após a Segunda Guerra Mundial.
Inicialmente aplicado apenas em operações de manufatura, a Metodologia Lean trouxe enormes benefícios para a produtividade das empresas, possibilitando ganhos com a qualidade e o desenvolvimento de seus produtos.
Isso explica, em grande parte, o sucesso das indústrias consideradas referências mundiais em desenvolvimento e inovação.
O conceito surgiu em uma multinacional automobilística japonesa, que liderou o desenvolvimento de um sistema de gestão que buscava aliar alta qualidade com o menor prazo e com o menor custo, por meio da eliminação de desperdícios ou perdas.
Chamado de TPS, Toyota Production System, o sistema tem como principal missão, eliminar as perdas, trabalhando com o menor esforço humano possível, utilizando tempos menores, menos equipamentos, menos materiais e espaços reduzidos.
Porém, ao mesmo tempo, atendendo às necessidades do cliente de forma eficiente, agregando valor aos produtos e serviços.
Em resumo, oferecendo esses produtos ou serviços aos clientes, exatamente da forma que eles desejam.
Os 2 pilares do TPS
O TPS é formado sobre dois pilares: o Just-in-Time (sistema de administração da produção usado para determinar a hora exata de tudo que deve ser produzido, transportado ou comprado) e o Jidoka (conceito que significa “automação com um toque humano”).
O objetivo, norteado por esses dois pilares, é aumentar a eficiência dos processos, permitindo a intervenção na produção caso ocorra uma falha.
Fazendo com que todos da empresa se envolvam e tenham conhecimento do fato (e compreendam o que aconteceu) para, assim, melhorar o que for preciso, sempre de forma contínua. Isso tudo, por meio de um genuíno engajamento das pessoas.
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O papel das pessoas na Filosofia Lean
As pessoas ocupam uma posição importantíssima na filosofia Lean.
Apesar das diversas ferramentas técnicas que compõe esse valioso sistema de gestão, há um foco no lado social, que se refere as atitudes e comportamentos.
Isso objetiva uma interação entre os funcionários no dia a dia de uma empresa.
Portanto, o engajamento e a relação harmônica entre os colegas de trabalho são fundamentais para o sucesso da aplicação da filosofia nas companhias. E suportam, também, a transformação positiva de um time.
Quando me refiro a comportamentos, falo sobre as atitudes básicas que cada um de nós precisa exercitar e desenvolver para se tornar efetivamente um agente de transformação Lean em uma empresa.
São comportamentos que, em muitas ocasiões, acabamos esquecendo de praticar, de valorizar e de retribuir.
Um bom exemplo é saber ouvir as pessoas, verdadeiramente, prestar atenção no que o colega de trabalho tem a dizer, independente do seu cargo, função, área ou departamento, estando 100% presente em todas as conversas, mostrando interesse no outro, sempre.
Essas são práticas que denotam respeito e reconhecimento: escute (ouvir é fundamental); ensine/apoie; trabalhe em equipe/aprenda e principalmente, celebre os resultados e desempenho (reconhecimento).
Mas, o mais importante, faça você mesmo tudo isso, indo ao Gemba (palavra oriental que significa o lugar onde as coisas acontecem).
Respeito e a filosofia Lean
O termo respeito tem um sentido bastante amplo no Lean Thinking, sendo a base para a construção da confiança mútua entre os funcionários, necessária para a melhoria contínua de uma equipe.
Esse respeito as pessoas, envolve aspectos básicos que precisam ser colocados em prática. Entre eles a adoção de medidas de proteção à saúde dos funcionários (em total alinhamento e sintonia com o cenário atual de pandemia).
Isso porque ele é fundamental para a manutenção da qualidade de vida dos colaboradores, e, consequentemente, de sua permanência produtiva no emprego.
A forma como a liderança conduz sua equipe num período de crise econômica, prezando pela transparência e preservação do time, reflete profundamente na manutenção do principal patrimônio de uma companhia, seus colaboradores, ou seja, as suas pessoas.
Lean é sobre pessoas, muito mais que sobre ferramentas ou tecnologias. Ao perceber isso, é possível construir a tão buscada cultura de melhoria contínua do desempenho.
Além de ajudar os colaboradores a desenvolverem a habilidade de solucionar problemas, para que, então, possam desenvolver os melhores produtos, processos e serviços.
Ou seja, antes de tudo, em uma primeira fase, é necessário pensar em desenvolver pessoas.
Portanto, podemos dizer que a chave de sucesso da Metodologia Lean está relacionada à mente e ao coração, como foco nas pessoas.
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Como aplicar a filosofia Lean?
A aplicação da filosofia Lean, originária do Sistema Toyota de Produção, pode ser implementada seguindo estes passos fundamentais:
- Identificar Valor: comece identificando o que é valor para o cliente. Em qualquer processo, produto ou serviço, o valor é definido pela perspectiva do cliente, e o objetivo é entregar exatamente o que o cliente deseja.
- Mapear o Fluxo de Valor: analise todas as atividades e processos envolvidos na entrega do produto ou serviço. Identifique quais etapas agregam valor e quais são desperdícios (atividades que não agregam valor). O objetivo é visualizar e entender o fluxo de trabalho para otimizá-lo.
- Criar Fluxo Contínuo: reorganize o trabalho e os processos de maneira que o produto ou serviço flua suavemente para o cliente, sem interrupções, atrasos ou gargalos. Isso pode exigir mudanças significativas na forma como o trabalho é realizado.
- Estabelecer um Sistema Pull (Puxado): em vez de produzir com base em previsões, a produção é baseada na demanda real do cliente.
- Buscar a Perfeição: a filosofia Lean é uma jornada contínua de melhorias. Incentive a mentalidade de melhoria contínua (Kaizen) em todos os níveis da organização. Isso envolve constantemente avaliar processos e eliminar desperdícios para torná-los mais eficientes e eficazes.
Além desses passos, é crucial desenvolver uma cultura organizacional que suporte a filosofia Lean.
Isso inclui treinar e envolver os funcionários, promover o trabalho em equipe, e fomentar um ambiente onde feedback e ideias para melhorias são bem-vindos e valorizados.
A liderança deve estar comprometida e ser um exemplo de aplicação dos princípios Lean. A chave para o sucesso na implementação do Lean é a visão holística e a colaboração em todos os níveis da organização.
Como funciona a filosofia Lean?
A metodologia Lean funciona identificando atividades e processos que não agregam valor ao produto ou serviço oferecido ao consumidor. A partir dessa identificação, é possível implementar procedimentos mais eficientes em todas as etapas da produção. Isso reduz desperdícios de tempo e dinheiro, levando a empresa ao sucesso.
“O desperdício é o maior inimigo da qualidade e da produtividade.” – Taiichi Ohno, Pioneiro da Filosofia Lean
Tipos de Gestão Lean
- Lean Manufacturing: gestão nas fábricas, especialmente na indústria automobilística.
- Lean Office: gestão na área administrativa.
- Lean Healthcare: gestão em hospitais.
- Lean Construction: gestão em canteiros de obras.
- Lean Service: gestão em empresas de serviços.
Quais são os 4 pilares do Lean?
A filosofia Lean, embora frequentemente resumida pelos seus cinco princípios fundamentais, também pode ser enquadrada em termos de quatro pilares essenciais.
Esses pilares sustentam a estrutura para a implementação eficaz da metodologia Lean em uma organização:
1. Melhoria contínua (Kaizen)
Esse pilar apresenta a ideia de que sempre há espaço para melhorias em qualquer processo. A melhoria contínua envolve a busca constante por formas de aumentar a eficiência e a eficácia, reduzindo desperdícios e otimizando processos.
2. Respeito pelas pessoas
Lean não é apenas sobre processos; é também sobre as pessoas que executam esses processos. Este pilar enfatiza a importância de respeitar e envolver os colaboradores, promovendo um ambiente de trabalho que valoriza sua contribuição, incentiva o trabalho em equipe, e apoia o desenvolvimento pessoal e profissional.
3. Padronização
Para alcançar a consistência e a eficiência, os processos devem ser padronizados. Isso significa estabelecer procedimentos e práticas claros que podem ser facilmente seguidos e replicados, garantindo que o trabalho seja realizado da maneira mais eficaz possível.
4. Visão de longo prazo
O Lean exige um comprometimento com objetivos de longo prazo, em vez de focar apenas em ganhos de curto prazo.
Esses quatro pilares trabalham juntos para criar um ambiente robusto e sustentável para a implementação da filosofia Lean.
Eles garantem não apenas a melhoria dos processos, mas também o desenvolvimento e o envolvimento das pessoas envolvidas.
As principais ferramentas lean
Entre as principais ferramentas utilizadas na filosofia Lean estão o 5S, o Kanban e o Relatório A3. Conheça mais detalhes sobre essas ferramentas e veja como elas podem ajudar sua empresa a melhorar seus resultados.
1. 5S
- O quê: uma técnica japonesa de organização e limpeza do ambiente de trabalho, composta por cinco etapas: Seiri (Seleção), Seiton (Organização), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Padronização) e Shitsuke (Sustentação).
- Aplicações: ideal para criar um ambiente de trabalho mais seguro, eficiente, agradável e propício à produtividade.
- Benefícios: reduz custos, melhora a qualidade, aumenta a segurança e motiva os colaboradores.
2. Kanban
- O quê: um sistema visual para gerenciar o fluxo de trabalho e limitar o trabalho em andamento. Utiliza cartões para representar as tarefas e indicar o momento adequado para iniciar novas atividades.
- Aplicações: útil para controlar o inventário, reduzir gargalos, otimizar o fluxo de produção e evitar a superprodução.
- Benefícios: melhora a visibilidade do processo, aumenta a flexibilidade e reduz o tempo de ciclo.
3. Poka-yoke
- O quê: uma técnica para prevenir erros através da criação de dispositivos ou procedimentos que impedem que eles aconteçam. Também conhecido como “à prova de erros”.
- Aplicações: ideal para evitar falhas humanas, reduzir custos com retrabalho e garantir a qualidade dos produtos e serviços.
- Benefícios: aumenta a segurança, melhora a confiabilidade e reduz a frustração dos colaboradores.
4. Gemba Walk
- O quê: visitas ao local de trabalho para observar os processos em ação e identificar oportunidades de melhoria. Envolve a alta gerência e os colaboradores na busca por soluções.
- Aplicações: permite uma visão real dos desafios e oportunidades no dia a dia da operação.
- Benefícios: promove o engajamento dos colaboradores, identifica gargalos e desperdícios e facilita a implementação de ações de melhoria.
5. Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM)
- O quê: uma ferramenta visual que representa o fluxo de materiais e informações desde a matéria-prima até o cliente final.
- Aplicações: útil para identificar desperdícios, otimizar o fluxo de trabalho, eliminar gargalos e reduzir o tempo de ciclo.
- Benefícios: melhora a compreensão do processo como um todo, facilita a identificação de oportunidades de melhoria e promove o alinhamento entre as áreas da empresa.
6. Manutenção Preventiva
- O quê: um conjunto de ações realizadas proativamente para prevenir falhas em equipamentos e máquinas.
- Aplicações: ideal para aumentar a vida útil dos equipamentos, reduzir custos com reparos e garantir a continuidade da produção.
- Benefícios: melhora a confiabilidade dos equipamentos, aumenta a disponibilidade de produção e reduz custos com manutenção corretiva.
7. Andon
- O quê: um sistema de sinalização visual que alerta sobre problemas ou anormalidades no processo de produção.
- Aplicações: útil para identificar e solucionar problemas rapidamente, evitando perdas de tempo e retrabalho.
- Benefícios: melhora a comunicação entre os colaboradores, aumenta a rapidez na resolução de problemas e reduz o impacto de falhas na produção.
8. Just-in-Time (JIT)
- O quê: uma filosofia de produção que visa minimizar o estoque de materiais e componentes, recebendo-os apenas no momento em que serão utilizados.
- Aplicações: ideal para reduzir custos com armazenagem, evitar obsolescência de materiais e otimizar o fluxo de produção.
- Benefícios: melhora a rotatividade do estoque, libera espaço no armazém e aumenta a flexibilidade da produção.
Conclusão
Em conclusão, a filosofia Lean é mais do que um conjunto de ferramentas ou técnicas de eficiência.
É uma abordagem abrangente para a gestão de negócios que prioriza a criação de valor para o cliente, a eliminação de desperdícios e a busca contínua pela perfeição em todos os processos.
Assim, a verdadeira força do Lean reside na sua capacidade de adaptar-se em diversos contextos e indústrias, desde a manufatura até serviços e além.
Ao incorporar o Lean na cultura organizacional, as empresas capacitam seus colaboradores, incentivando uma mentalidade de trabalho em equipe e melhoria contínua.
Com o tempo, essas práticas não apenas melhoram a eficiência operacional, mas também contribuem para uma maior satisfação do cliente e sustentabilidade do negócio.